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工業(yè)橡膠氣囊密封失效

橡膠氣囊軸的撓度偏大  機(jī)械密封又稱端面密封，是一種旋轉(zhuǎn)軸向的接觸式動(dòng)密封，它是在流體介質(zhì)和彈性元件的作用下，兩個(gè)垂直于軸心線的密封端面緊密貼合、相對旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到密封效果，因此要求兩個(gè)密封之間要受力均勻。但由于橡膠氣囊產(chǎn)品設(shè)計(jì)的不合理，橡膠氣囊軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在機(jī)械密封安裝處產(chǎn)生的撓度較大，使密封面之間的受力不均勻，導(dǎo)致密封效果不好。沒有輔助沖洗系統(tǒng)或輔助沖洗系統(tǒng)設(shè)置不合理 機(jī)械密封的輔助沖洗系統(tǒng)是非常重要的，它可以有效地保護(hù)密封面，起到冷卻、潤滑、沖走雜物等作用。

有時(shí)設(shè)計(jì)員沒有合理地配置輔助沖洗系統(tǒng)，達(dá)不到密封效果； 有時(shí)雖然設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)了輔助系統(tǒng)，但由于沖洗液中有雜質(zhì)，沖洗液的流量、壓力不夠，沖洗口位置設(shè)計(jì)不合理等原因，也同樣達(dá)不到密封效果。振動(dòng)偏大 機(jī)械密封振動(dòng)偏大，最終導(dǎo)致失去密封效果。但機(jī)械密封振動(dòng)偏大的原因往往不是機(jī)械密封本身的原因，橡膠氣囊的其它零部件是產(chǎn)生振動(dòng)的根源，如橡膠氣囊軸設(shè)計(jì)不合理、加工的原因、軸承精度不夠、橡膠氣囊的平行度差、徑向力大等原因。橡膠氣囊汽蝕的原因  由于裝置系統(tǒng)操作不合理以及橡膠氣囊進(jìn)口汽蝕性能不好、橡膠氣囊的轉(zhuǎn)速偏高，在橡膠氣囊的入口處發(fā)生局部汽蝕，汽蝕發(fā)生后，水中會(huì)有氣泡，它一方面會(huì)沖擊機(jī)械密封面的外表面，使其表面出現(xiàn)破損； 另一方面會(huì)使動(dòng)靜環(huán)的吻合面的流動(dòng)膜中也含有氣泡，不能形成穩(wěn)定的流動(dòng)膜，造成動(dòng)靜環(huán)的吻合面的干摩擦，使機(jī)械密封裝置損壞。

機(jī)械加工精度不夠 機(jī)械加工精度不夠，原因有很多，有的是機(jī)械密封本身的加工精度不夠，這方面的原因容易引起人們的注意，也容易找到。但有時(shí)是橡膠氣囊其它部件的加工精度不夠，這方面的原因，不容易引起人們的注意。例如：橡膠氣囊軸、軸套、橡膠氣囊體、密封腔體的加大精度不夠等原因。這些原因的存在對機(jī)械密封的密封效果是非常不利的。